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Cuota De Producción: | 1 tonelada |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | 25 kg por bolsa |
Período De Entrega: | 3 días laborables |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 50 toneladas por día |
Construcción profesional de líneas de fusión en caliente TCVN 8791-2011 para una marcación de carretera precisa y duradera
Proceso detallado de construcción de la línea de fusión en caliente
1.Limpieza de carreteras
Antes de la operación, el área cercana debe limpiarse para evitar impurezas como aceite, agua, hojas caídas, malezas, etc., de modo que no afecte el efecto de adhesión.plano y efecto de reflexión de la línea.
2.Establecer el punto y la línea de marca
En el proceso de muestreo, el cálculo y la medición se realizarán de conformidad estricta con los planos de construcción.Ponga el punto, y luego marcarlo con un bolígrafo de piedra.Se corregirá y mejorará para garantizar que la forma de la línea sea clara y precisa..
3.Aplique el primer
El revestimiento inferior es un aglutinante común en la construcción de marcas de fundición en caliente. Se aplica a la superficie de la carretera, lo que puede hacer que el revestimiento de fundición en caliente se adhiera mejor a la superficie de la carretera.
4.Rocía la pintura
Antes de la construcción, primero compruebe el equipo de recubrimiento correspondiente y luego caliente la pintura.
Cuando el carrito se mueve hacia adelante, la pintura formará una película de recubrimiento en la carretera, y una capa de perlas de vidrio debe rociarse sobre la película de recubrimiento durante el proceso de recubrimiento.
Cuando el carrito avance, tome la línea de referencia como regla, controle el grosor y el ancho de la línea y asegure la coordinación,claridad y suavidad de la conexión de la línea entre la recta y la curva.
Nota: Durante el proceso de recubrimiento, para evitar la sedimentación y separación de la pintura, es necesario agitarla con frecuencia.
5.Verificar y corregir
Después de completar el recubrimiento, compruebe y corrija la forma de la línea, compruebe la extensión de las bolas de vidrio, etc. Después de confirmar que es correcto, se limpiará el sitio de construcción.
Después de que la línea se haya secado y endurecido, se puede transferir el equipo de construcción pertinente, desmontar las instalaciones de seguridad y abrir el tráfico.
Especificación técnica
Densidad ((g/cm3) |
1.8-2.3 |
Punto de ablandamiento (°C) | 90 a 125 años |
Resistencia a la compresión (MPa) | ≥ 12 años |
Contenido de cuentas de vidrio (%) | 0 a 30% |
La liquidez | 35 ± 10 |
Envasado | 25 kg por bolsa |
El color | Blanco/amarillo/azul/rojo/verde/personalizado |
Norma ejecutiva | Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de calidad de los productos. |
Apariencia | En polvo |
Temperatura de la construcción | 180°C a 220°C |
Blanqueza | 70-85 ((Personalizado) |
Coeficiente inverso | Entre 50 y 550 |
Garantización | 12 meses |
Método de almacenamiento | Evite la luz y la humedad |
Tamaño del embalaje | 45 × 70 × 5 cm |
Principales componentes y características
1Dióxido de titanio: buena blancura, alta pureza, pequeño tamaño de partícula, baja absorción de aceite
2. resina C5: excelente afinidad con los pigmentos, buena compatibilidad con EVA, buena estabilidad térmica
3. cera de PE: resistencia al calor, resistencia a la abrasión, como lubricante, aumentar el rendimiento de procesamiento de pintura.
4- Carbonato de calcio: clasificación muy precisa, gran blanqueza
5. Cuentas de vidrio: Gota en cuentas de vidrio, mezcla de cuentas de vidrio, usamos la marca de las cuentas de la marca superior, alta reflectividad.
Fórmula personalizada
Fórmula personalizada | ||
Fórmula personalizada | Contenido (rango personalizado) | Características |
Resina C5 | Entre el 10% y el 22% | Fluidez Dureza Adhesión |
Dióxido de titanio | 0.5 a 10% | 00,5% a 30% |
Las partidas de vidrio pre-mezcladas | 0 a 30% | Reflector tras el desgaste de la superficie |
Arenas de carbonato de calcio | Entre el 30% y el 80% | Blanqueza Dureza resistente al desgaste |
Cera de PE | 1% a 1,5% | Resistente al frío y al calor |
EVA | 00,5% a 1% | Resistencia a las grietas |
Plastificante | 1% a 1,5% | Durabilidad |
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Cuota De Producción: | 1 tonelada |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | 25 kg por bolsa |
Período De Entrega: | 3 días laborables |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 50 toneladas por día |
Construcción profesional de líneas de fusión en caliente TCVN 8791-2011 para una marcación de carretera precisa y duradera
Proceso detallado de construcción de la línea de fusión en caliente
1.Limpieza de carreteras
Antes de la operación, el área cercana debe limpiarse para evitar impurezas como aceite, agua, hojas caídas, malezas, etc., de modo que no afecte el efecto de adhesión.plano y efecto de reflexión de la línea.
2.Establecer el punto y la línea de marca
En el proceso de muestreo, el cálculo y la medición se realizarán de conformidad estricta con los planos de construcción.Ponga el punto, y luego marcarlo con un bolígrafo de piedra.Se corregirá y mejorará para garantizar que la forma de la línea sea clara y precisa..
3.Aplique el primer
El revestimiento inferior es un aglutinante común en la construcción de marcas de fundición en caliente. Se aplica a la superficie de la carretera, lo que puede hacer que el revestimiento de fundición en caliente se adhiera mejor a la superficie de la carretera.
4.Rocía la pintura
Antes de la construcción, primero compruebe el equipo de recubrimiento correspondiente y luego caliente la pintura.
Cuando el carrito se mueve hacia adelante, la pintura formará una película de recubrimiento en la carretera, y una capa de perlas de vidrio debe rociarse sobre la película de recubrimiento durante el proceso de recubrimiento.
Cuando el carrito avance, tome la línea de referencia como regla, controle el grosor y el ancho de la línea y asegure la coordinación,claridad y suavidad de la conexión de la línea entre la recta y la curva.
Nota: Durante el proceso de recubrimiento, para evitar la sedimentación y separación de la pintura, es necesario agitarla con frecuencia.
5.Verificar y corregir
Después de completar el recubrimiento, compruebe y corrija la forma de la línea, compruebe la extensión de las bolas de vidrio, etc. Después de confirmar que es correcto, se limpiará el sitio de construcción.
Después de que la línea se haya secado y endurecido, se puede transferir el equipo de construcción pertinente, desmontar las instalaciones de seguridad y abrir el tráfico.
Especificación técnica
Densidad ((g/cm3) |
1.8-2.3 |
Punto de ablandamiento (°C) | 90 a 125 años |
Resistencia a la compresión (MPa) | ≥ 12 años |
Contenido de cuentas de vidrio (%) | 0 a 30% |
La liquidez | 35 ± 10 |
Envasado | 25 kg por bolsa |
El color | Blanco/amarillo/azul/rojo/verde/personalizado |
Norma ejecutiva | Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de calidad de los productos. |
Apariencia | En polvo |
Temperatura de la construcción | 180°C a 220°C |
Blanqueza | 70-85 ((Personalizado) |
Coeficiente inverso | Entre 50 y 550 |
Garantización | 12 meses |
Método de almacenamiento | Evite la luz y la humedad |
Tamaño del embalaje | 45 × 70 × 5 cm |
Principales componentes y características
1Dióxido de titanio: buena blancura, alta pureza, pequeño tamaño de partícula, baja absorción de aceite
2. resina C5: excelente afinidad con los pigmentos, buena compatibilidad con EVA, buena estabilidad térmica
3. cera de PE: resistencia al calor, resistencia a la abrasión, como lubricante, aumentar el rendimiento de procesamiento de pintura.
4- Carbonato de calcio: clasificación muy precisa, gran blanqueza
5. Cuentas de vidrio: Gota en cuentas de vidrio, mezcla de cuentas de vidrio, usamos la marca de las cuentas de la marca superior, alta reflectividad.
Fórmula personalizada
Fórmula personalizada | ||
Fórmula personalizada | Contenido (rango personalizado) | Características |
Resina C5 | Entre el 10% y el 22% | Fluidez Dureza Adhesión |
Dióxido de titanio | 0.5 a 10% | 00,5% a 30% |
Las partidas de vidrio pre-mezcladas | 0 a 30% | Reflector tras el desgaste de la superficie |
Arenas de carbonato de calcio | Entre el 30% y el 80% | Blanqueza Dureza resistente al desgaste |
Cera de PE | 1% a 1,5% | Resistente al frío y al calor |
EVA | 00,5% a 1% | Resistencia a las grietas |
Plastificante | 1% a 1,5% | Durabilidad |