Control de calidad

Hemos aprobado el ISO 9 0 0 1, las certificaciones emitidas por S D I C.

A continuación se presentan los puntos clave relacionados con el control de calidad en la producción de recubrimientos termoplásticos:

Control de la materia prima

• Las resinas: Pruebe estrictamente el tipo, el punto de ablandamiento, el peso molecular y otros indicadores para asegurarse de que cumplen con los requisitos de la fórmula de producción.Los diferentes escenarios de aplicación tienen límites específicos de punto de ablandamiento para las resinas.
• Selección de pigmentos: Enfoque en la resistencia a las condiciones climáticas, el poder de coloración y la dispersibilidad de los pigmentos para garantizar que el color sea duradero y pueda dispersarse uniformemente en el recubrimiento.Los pigmentos deben tener una buena resistencia a las condiciones climáticas..
• Consideraciones complementarias: Prueba del tamaño de las partículas, la absorción de aceite, etc. de los rellenos para asegurarse de que mejoran el rendimiento del recubrimiento sin afectar a su calidad general.los rellenos con el tamaño adecuado de las partículas ayudan a mejorar la dureza del recubrimiento.
• Verificación aditiva: Confirmar la calidad y la dosis de varios aditivos como plastificantes y antioxidantes para garantizar la estabilidad del recubrimiento durante el procesamiento y el uso.

Supervisión del proceso de producción

• Calentamiento y fusión: controlar con precisión la temperatura y el tiempo de calentamiento para evitar que la resina se descomponga debido a una temperatura excesiva o a una fusión incompleta a una temperatura demasiado baja,que pueden afectar el rendimiento y la aplicación del recubrimiento.
• Mezcla y agitación: Asegúrese de que la velocidad y el tiempo de mezcla sean adecuados para lograr una mezcla uniforme de todos los ingredientes.

Pruebas del producto terminado

• Inspección de la apariencia: Compruebe si hay bultos, impurezas y asegúrese de que el color sea uniforme y consistente.
• Medición de la viscosidad: Asegúrese de que la viscosidad del revestimiento se encuentra dentro de un rango adecuado para facilitar su aplicación.
• Prueba del punto de ablandamiento: Verificar que el punto de ablandamiento cumple los requisitos especificados para el producto, que es fundamental para las propiedades de fusión térmica y de formación de película del recubrimiento durante el uso.
• Pruebas de adherencia: Asegúrese de que el revestimiento se adhiera firmemente a la superficie del sustrato, evitando la descamación u otros problemas posteriores.

Gestión del embalaje y almacenamiento

• Materiales de embalaje: Utilice un embalaje adecuado y de alta calidad para evitar fugas, contaminación o absorción de humedad del revestimiento.
• Condiciones de almacenamiento: Controlar la temperatura y la humedad del ambiente de almacenamiento y almacenar el revestimiento de acuerdo con los requisitos especificados para mantener su calidad y prolongar su vida útil.